Главная страница
qrcode

ТР_КТ_02-2007_00 Ремонт кирпичных дымовых труб. Российскаязаосоглас


НазваниеРоссийскаязаосоглас
АнкорТР КТ 02-2007 00 Ремонт кирпичных дымовых труб.pdf
Дата11.11.2017
Размер4.73 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаTR_KT_02-2007_00_Remont_kirpichnykh_dymovykh_trub.pdf
оригинальный pdf просмотр
ТипДокументы
#33458
Каталог

Российская
ЗАО
Соглас
Утверждаю
Главный инженер
ЗАО
крановый завод»
А. А.
Проект производства работ
При ремонте кирпичных дымовых труб.
ер по ОТ и
2007 г.
Санкт-Петербург

№ 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
Наименование
Электролебедка
1,25
Т224
Самоподъемная люлька
Кабель электрический для питания люльки
Выпрямитель сварочный
Агрегат высокого давления
Пистолет-распылитель бачок
Компрессор
Подмости переставные 2,4-3,15
Отводной блок г/п 0,25 тн
Блок монтажный г/п тн
Консоль поворотная
Навесной кронштейн
Щит
Контейнер для материалов г/п 0,3 тн
Динамический канат из комплекта альпинистско- го снаряжения
Канат уточнить по месту
Канат 9,2- уточнить по месту
Канат 9,2- Г-1- СС-Л-Р-140 1,8 м
Канат капроновый уточнить по месту
Зажим 13
Лопата (совковая)
Комплект ключей
Респиратор
Пенный огнетушитель
Огнетушитель
Индивидуальные средства защиты
Удлинитель стропа предохранительного пояса
(поводок)
Кувалда
Монтировка
Скребки
Валик
Кисть малярная
Ведра
Молоток
Кольцо
Жуков
Обозначение
Т224 00
Р-65
СО-71В
СО-7А
2242-05(116/2000)
М26.00.00
-02-01
-02-02
МОЗ-00.00.00
ГОСТ 3062-69
ГОСТ 3062-69
ГОСТ 3062-69
ГОСТ 10293-67
ГОСТ 13186-67
Лепесток
ОП-3, ОП-5
ОУ-5
-01-01
-ОО.ВО.
Ед.
шт.
, шт.
м шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
компл шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
Кол-во
1 1
100 1
1 1
1 2
1 2
1 1
1
Уточнить по
2
Уточнить по месту
1
уточнить по месту
1 2
1 1
13 2
1
По требо-
1 1
По числу работающих
3 1
2 4
2 2
2 2
6
лист

Подготовительные работы.
• комплектование рабочей бригады работниками необходимых специальностей;
• отключение электрооборудования установленного на трубе (освещения, сото- вой связи) и проверка заземления (обеспечивается Заказчиком);
• ограждение опасной зоны вокруг трубы согласно конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78;
• установка предупредительных и запрещающих знаков по периметру опасной зоны ("Опасная зона", "Проход запрещён") согласно
• устройство временных подъездов и проходов, согласовав их с Заказчиком;
• обеспечение строительной площадки электроэнергией и водой от существую- щих коммуникаций;
• оборудование стройплощадки к приемке и хранению строительных материа- лов;
• оборудование стройплощадки средствами пожаротушения;
• подготовка необходимого оборудования, механизмов и инструмента;
• обеспечение персонала бытовыми и складскими помещениями на весь период работ.
• получение от заказчика
При необходимости в состав подготовительных работ могут также включать- ся следующие работы:
-устройство защитных навесов над трубопроводами, технологическим оборудо- ванием, линиями кабелей и
-устройство проходов для людей;
-укрытие фасадов близлежащих зданий и окон;
02-2005.00
Лист 4

Перечень требований по инструктажу на рабочем месте
Перед выполнением верхолазных работ проводится обязательный инструк- таж на рабочем месте с разъяснением
-приемов безопасной работы на высоте;
-порядка прохода к рабочему месту;
-состояния рабочего места;
-характера и безопасных методов выполнения предстоящей работы;
-порядка пользования предохранительными приспособлениями;
-порядка и места установки грузоподъемных средств;
-мер по предупреждению падения с высоты;
-состояния лестниц, ограждении,
светофорных площадок;
-необходимости применения средств индивидуальной защиты;
-порядка оказания первой медицинской помощи и использования средств по- жаротушения.
02-2005.00
Лист 5

первого подъема на дымовую трубу.
Первым на дымовую трубу поднимается производитель работ имеющий сред- ства связи и защиты. При этом он обязательно страхуется караби- ном стропа (фала)
пояса за проверенные ходовые скобы.
При подъеме по ходовым скобам производится их осмотр, прове- ряется надежность их крепления и определяется состояние кирпичной кладки дымо- вой трубы.
Поднявшись на уровень светофорной площадки (при ее наличии), произво- дитель работ приступает к ее осмотру, определяя состояние м/к. Продвигаясь по периметру светофорной площадки, производитель работ страхуется карабином стропа предохранительного пояса за проверенные стяжных колец или свето- форной площадки.
В случае
состояния ходовых скоб или ствола
вой трубы в
порядке вызывается инженерная служба предпри-
ятия для принятия решений по дальнейшим
-Работники должны
обеспечены средствами индивидуальной защиты:
- спецодеждой в зависимости от
вредных
факторов;
- касками;
- защитными очками для защиты органов зрения от пыли и летящих частиц;
- защитными перчатками или рукавицами;
- рабочей
- средствами защиты органов дыхания от
дыма, паров или газов;
-
поясами.
02-2005.00 6

Монтаж специальной оснастки и
В данном разделе рассматриваются различные варианты монтажа и установ- ки специальной оснастки и оборудования применяемой при ремонте кирпичных дымовых
Установка электролебедки.
Монтаж обводных страховочных канатов для страховки рабочих.
Установка монтажного блока.
3.4. Монтаж поворотной консоли.
Монтаж навесных кронштейнов.
3.7. Монтаж самоподъемной
3.8. Установка подмостей переставных (площадки на пальцах).
02-2005.00

Установка электролебедки
Электролебедка устанавливается на твердой ровно спланированной площад- ке за пределами опасной зоны.
Для обеспечения устойчивости электролебедки во время проведения строи- тельно-монтажных работ, ее рама контрольными превы- шающими грузоподъемность в 2 раза.
Установленная электролебедка в обязательном порядке должна быть заяко- рена от смещения (см. схему).
отводной блок должен располагаться перпендикулярно середине продольной оси барабана
Отводной блок
Защитный навес I якорь
> 20
окружности барабана
Вид
В
Вид А
Для предотвращения попадания на электролебедку атмосферных осадков устраивается защитный навес.
До начала работы канат должен быть надежно закреплен на бараба- не. При сматывании каната с барабана лебедки, на барабане должно оставаться не менее 2-х полных витков каната. Во время работы необходимо следить за правиль- ным наматыванием каната на барабан. Он должен подходить к барабану снизу и его набегающая ветвь должна быть по возможности близка к горизонтальному по- ложению и перпендикулярно оси барабана.
При выборе электролебедки должны необходимые характери- стики: тяговое усилие, диаметр каната, диаметр барабана, число слоев навивки ка- ната на барабан барабана).
Применяемые лебедки должны быть освидетельствованы и испытаны со- гласно регламента (см. паспорт). Металлические части лебедки с электрическим приводом заземляются. Заземление выполняется под болт.
02-2005.00
Лист 8

Установка монтажного блока.
Для подачи оснастки на горизонт выполнения работ используется монтаж- ный блок г/п
V
Производитель работ (застрахованный карабином монтажного пояса за про- веренную ходовую скобу), с помощью полипропиленового каната под- нимает монтажный блок г/п стальной канат 09,1 необходимой длины и монтирует монтажный блок к трем проверенным ходовым скобам. После этого производится полипропиленового каната через монтажный блок.
При наличии на дымовой трубе светофорной площадки монтажный блок с по- мощью полипропиленового каната поднимается сначала на светофорную площадку,
а затем устанавливается по выше описанной схеме на 2-2,5 метра выше светофорной площадки.
Установка монтажного к проверенным
Узел крепления монтажного блока за ходовые скобы
Страховка предохранительного пояса за скобу
02-2005.00

Основные размеры зажимов по ОСТ 34-13-105-80
Обозначение зажима
10 13 16 19 22 25 28 32 36
Диаметр каната д,
мм
Свыше 8 до 10 10 13 13 16 16 19 19 22 22 25 25 28 28 32 32 36
Масса,
кг
0,14 0,26 0,32 0,57 0,69 0,86 1,27 1,56 2,33
Рекомендуемое число зажимов и их расположение
Наименование
Число зажимов,
шт.
Расстояние между зажимами,
диаметр каната, мм
3 80 13,5 3
100 18 4
120 22,5 4
140 24,5 4
150 27 5
180 28,5 5
200 35 5
230 02-2005.00
Лист К

Монтаж обводных страховочных канатов для страховки
Монтаж обводных страховочных канатов производится во всех случаях при выполнении ремонтно-строительных работ на кирпичной дымовой трубе.
В качестве обводных страховочных канатов используется стальной трос диа- метром 9,1мм (длина рассчитывается в зависимости от диаметра ствола трубы который наверх трубы поднимается с помощью монтажного блока и полипропиленового каната.
Обводные страховочные канаты устанавливаются:
-на 1,5м выше уровня светофорной площадки для страховки работников на- ходящихся на ней;
-на 0,5м ниже обреза ствола трубы при выполнении работ на оголовке трубы.
Для установки обводного страховочного каната двое рабочих обводят его в одну нитку вокруг ствола и оба конца между собой при зажи- мов. Канат устанавливается на 1,5м выше настила светофорной площадки. Зажимы затягивают до тех пор, пока диаметр каната не составит 0,6 от его номинального размера. При этом страховка рабочих осуществляется за светофорной площад- ки.
Установка обводного каната на 0,5м ниже обреза ствола трубы производится рабочими при помощи деревянных шестов длиной Зм обходя по периметру трубы по светофорной площадке /при ее а рабочий находящийся на ходовых скобах производит концов каната.
При отсутствии светофорной площадки обводной канат должен устанавли- ваться на 0,5м ниже обреза трубы и монтироваться в следующей последовательно- сти: .
- рабочий закрепляет один конец страховочного каната за ходовую скобу и са- дится на обрез ствола трубы;
- перемещаясь по периметру оголовка протягивает за собой страховочный ка- нат и опускает его на 0,5м ниже обреза;
- с ходовых скоб он натягивает канат и ветви каната между собой. Ра- нее за ходовую скобу страховочный канат
При этом методе установки обводного каната страховка рабочего осуществ- ляется методом «живой
Узел крепления обводного каната для страховки рабочих ствол дымовой
02-2005.00
Лист 11

Монтаж поворотной
Поворотная консоль г/п 300кг предназначена для подачи материа- лов и оснастки при производстве ремонтно-строительных работ на кирпичной ды- мовой трубе.
Стойка поворотной консоли устанавливается изнутри наружных ходовых скоб.
Для этого нижние ходовые скобы вырезаются таким чтобы под них можно было завести стойку консоли (ем.
Канат с монтажного блока пропускается внутри ходовых скоб и крепится к нижней части стойки за имеющуюся в ней прорезь.
Верхняя часть стойки крепится к тросу при помощи скруток. Верхняя часть стойки кре- пится к тросу при помощи скруток. По мере выдвижения стойки над обрезом трубы скрутки поочередно снимаются. При подъе- ме стойки обязательно производится ее со- провождение рабочим, который следит что- бы она не зацепилась за скобы, стяжные или кирпичную кладку. Выдвинутая выше оголовка дымовой трубы стойка (на
1,5м выше обреза трубы) фиксируется под- кладкой под нее доски толщиной которая укладывается на ходовую скобу, а с боков стойка расклинивается деревянными клиньями как минимум в трех скобах.
Дополнительно (при возможности) стойка консоли прижимается к стволу бы обводными канатами.
Монтаж стрелы поворотной консоли производится с площадки на смонтированной на обрезе ствола трубы. Рабочие, находящиеся на настиле, с помо- щью капроновых веревок поднимают на него стрелу и устанавливают на стойку. В
блоки консоли рабочий трос от грузоподъемной лебедки. Затем производится испытание консоли с составлением соответствующих документов.
При выполнении этих работ страховка рабочих осуществляется за обводной страховочный канат.
Срезанные ходовые скобы
02-2005.00
Лист 1

Щит ходовые скобы кронштейн подмостей
600 600
Рабочая площадка на навесных кронштейнах по стяжным кольцам
ствола дымовой трубы.
стойка ограждения ется Б паз навесного кронштейна и фиксируется болтом.
бортовое навесной кронштейн
02-2005 00
Лист

Монтаж навесных кронштейнов.
Навесные кронштейны применяются для демонтажа (монтажа) кирпичной кладки ствола дымовой трубы, которые навешиваются на стяжные кольца.
навесных кронштейнов за стяжные
выполняется при усло-
вии, что
и замковые соединения имеют достаточную
Для подъема кронштейнов и щитов настила используется монтажный блок,
капроновая оттяжка и электролебедка (см. соответствующие разделы).
Под стяжным кольцом пробиваются вертикальные шириной 60мм глубиной с шагом 600 мм, служащие гнездами для крючьев кронштейнов.
После этого около ходовых скоб навешивается первый кронштейн, вязальной про- волокой закрепляется за них, затем через 600 мм следующий. После на кронштей- ны укладывается щит настила, и работник переходит на него. Затем пробивается следующая и устанавливается очередной кронштейн, с укладкой на него щита настила. Навешивание кронштейнов и укладку щитов настила производят от ходовых скоб по часовой стрелке с установкой бортовой доски
=
и ограж- дения по всему периметру создаваемой рабочей площадки.
Для перемещения настила по навесным кронштейнам (вверх, вниз) один из рабочих с ходовых скоб монтирует два запасных кронштейна на вышележащее
(нижележащее) стяжное кольцо. Второй рабочий снимает и подает первому щит настила, кронштейн и элементы ограждения. Установка кронштейнов и укладка щитов настила вышележащего (нижележащего) яруса производится от ходовых скоб, в обратном направлении (против часовой стрелки).
Минимальное расстояние от обреза трубы до настила рабочей площадки должно быть не менее 0,65м.
При монтаже (демонтаже) навесных кронштейнов обводной страховочный
канат для страховки рабочих должен
выше или на уровне плос-
кости опоры для ступней ног.
Схема укладки щитов настила ходовая лестница
02-2005.00 1
А

Монтаж самоподъемной люльки.
Для выполнения наружных работ по ремонту дымовой трубы применяются самоподъемные люльки.
Для крепления самоподъемной к стволу дымовой трубы применяют- ся два обводных каната в две нитки каждый диаметром не менее 16мм, которые ус- танавливаются на расстоянии 1,8-2,2 м. от уровня рабочего настила. При установке обводных канатов на них одевается 4
предназначенных для крепления кана- тов люльки. Конструкцию колец см. лист
Обводные канаты для
Канаты натягиваются ручной рычажной лебедкой с тяго- вым усилием
Удержание витков каната на трубе осуществляется за счет сил трения между обводным витком каната и трубой, и за счет конусности трубы.
Рабочий настил
Обводной
9
страховки рабочих
После установки обводных канатов поднимают грузовой и страховочный ка- наты самоподъемной люльки при помощи грузоподъемного оборудования (см. со- ответствующие разделы). Концы грузового и страховочного канатов люльки кре- пят к одетым на обводные канаты кольцам.
Во избежание трения канатов о светофорных площадок к панелям насти- ла при помощи проволоки 02-4мм крепят деревянный брус.
Грузовые и страховочные канаты в лебедку и ловитель люльки. Грузовые и страховочные канаты после на люльке должны на- тягиваться висящими на расстоянии не менее 200мм от земли.
Все работы по монтажу люльки вести в соответствии с паспортом на люльку.
После монтажа люльки выполнить ее испытание на динамическую и статиче- скую нагрузку с составлением соответствующих актов.
Все работы с самоподъемной люльки, выполняются по захваткам. При уста- новке люльки на очередную захватку, люлька опускается на землю, затем переме- щают кольца с грузовыми и страховочными канатами на нужное расстояние, пере- устанавливаются упорные брусья, люлька приподнимается и оттягивается к месту новой захватки.
Страховка рабочих при монтаже люльки производится за обводной страхо- вочный канат, а при работе в люльке карабином фала монтажного пояса за надеж- ные м/к люльки.
Перевод люльки через встречающиеся на пути светофорные площадки методом отталкивания с помощью шестов и оттяжек.
02-2005.00
Лист

Кольцо
Круг В20 ГОСТ
ГОСТ
п. 2
Длина развертки
2. Сварка электродуговая ручная по
ГОСТ
электродами
ГОСТ 9467-75
Самоподъемная электрическая люлька,
Изготовитель ОАО
00
А-Л0709,
входящая в комплект
Максимальная высота подъема, м
120 150 180 200 250 120 150 180 200 250 120 150 180 200 250
-- -
Грузоподъемность кг
247 211 175 151 91 300 210 186 126 120 117 105 70 02-2005.00
Лист

I
ж
1-1
Обводные канаты
ГОСТ 3081-69
верха
Обводные канаты
0 не менее 16мм
Узел крепления обводных канатов г
светофорная площадка рабочих
Упорные на каждый канат самоподъемнои люльки
Нижняя светофорная а
светоф.
Люлька электрическая
Скрутка из
0
мм канатов принимать в соответствии с таблицей
Наружный диаметр
Длина обводного страховоч- ного каната для страховки рабочих, м
Длины обводных канатов для крепления грузового и страховочного канатов самоподъемной люльки
3,0 21,5 4,0 27,5 5,0 17,0 6,0 20,0 40,0 7,0 23,3 46,5 8,0 26,5 52,8
На время натяжки обводного каната,
его к ходовой скобе. Натяжка каната производится двумя работниками. После натяжения канат зажимами.
2. Опорные катки люльки должны устанавливаться таким образом, чтобы предотвратить соприкосновение металлоконструкций люльки с дымовой трубой.
02-2005.00
Схема крепления самоподъемной люльки за обводные канаты
АЗ '

Монтаж подмостей
Подмости переставные предназначены для возведения кладки кирпич- ных дымовых труб и футеровки.
Подмости переставные состоят из:
- раздвижных пальцев;
- щитов настила, уложенных на раздвижные пальцы;
- переходных площадок, подвешенных на раздвижных пальцах.
С
монтажного блока (поворотной консоли) раздвижные пальцы поднимаются и укладываются на обрез трубы. Концы пальцев должны опираться на кирпичную кладку не менее чем на 120мм и опираться на тычковый ряд кладки.
Затем пальцы сдвигаются в проектное положение. Максимальное расстояние меж- ду установленными пальцами должно быть не более 1,5м. Количество пальцев подбирается в зависимости от диаметра трубы. По уложенным пальцам уклады- ваются щиты настила методом от себя.
Установка подмостей переставных на обрез ствола дымовой трубы палец
Рабочий переходит на уложенный настил и приступает к кладке ствола
Выложив примерно 1,25м. на кладку устанавливается второй комплект пальцев и снова выкладывается примерно 0,25м кладки. После достижения кладкой 75%
прочности, производится укладка щитов настила на второй ярус и рабочие перехо- дят на него для продолжения возведения ствола трубы. Верхний ярус является ра- бочим, нижний - страховочным.
Снятие раздвижных пальцев нижнего и заделка гнезд от произ- водится в следующей последовательности:
Снимаются щиты настила нижнего яруса в местах прохождения подвесок и ук- ладываются на верхний ярус.

2. Подвешиваются подвески за верхний ярус пальцев, и по ним укладывается на- стил.
щит верхнего яруса раздвижной палец щит нижнего яруса подвеска с настилом
Снимаются оставшиеся щиты настила нижней площадки и укладываются на верхнюю площадку. Раздвижные пальцы демонтируются, а гнезда от пальцев заделываются раствором.
раздвижной палец щит подвеска с/
настилом
4. Демонтируются подвески с настилом.
При выполнении работ по монтажу подмостей переставных страховка рабо- чих осуществляется карабином стропа предохранительного пояса за обводной страховочный канат натянутый на 0,5м ниже обреза ствола трубы.
Жуков
Лист

4.
работы.
Демонтаж кладки ствола трубы методом "сидя на оголовке".
4.2. Демонтаж кладки ствола трубы с рабочего настила.
Демонтаж (монтаж) звеньев чугунного колпака.
4.4. Ремонт
Ремонт металлоконструкций светофорных площадок.
4.6. Последовательность демонтажа и монтажа светофорной площадки при разборке и восстановлении ствола дымовой трубы. •
и монтаж
4.8. Заделка трещин.
4.9. Ревизия стяжных колец.
4.10. Антикоррозионная защита металлоконструкций.
Восстановление кладки ствола дымовой трубы.
4.12. Установка стяжных колец.
Выполнение стяжки ствола дымовой трубы.
Инж
Лист

Демонтаж кладки ствола дымовой трубы методом" сидя на оголовке".
Разборка ствола кирпичной дымовой трубы методом «сидя на оголовке»
производится в следующем порядке:
-один из рабочих поднимается до оголовка ствола трубы и застраховавшись за обводной страховочный канат пробивает на глубину 6 рядов кладки и садится в нее;
-разбирая далее кладку трубы, он смещается в сторону, освобождая место для другого рабочего;
-второй рабочий поднимается наверх садится в штрабу и производить разборку кладки ствола в направлении противоположном первому ра- бочему;
- разобрав кладку ствола трубы по всему периметру, рабочие опускают ниже обводной страховочный канат и производят разборку трубы в той же последова- тельности.
Разборка кладки производится при помощи кувалды и монтировок (ломи-
Кирпичный бой сбрасывается на землю, в специально отведенные места, ука- занные руководителем работ, снаружи ствола дымовой трубы. Возможен
сброса
кирпичной кладки во
ствола д/тр.
По мере разборки ствола дымовой трубы снимаются ходовые скобы,
и стяжные кольца.
Жуков
Лист

Демонтаж кладки ствола
с рабочего настила.
Работы по демонтажу кладки ствола кирпичной дымовой трубы выполняют- ся работниками с рабочего настила.
Разборка кладки производится при помощи кувалды и монтировок
(ломиков), а также с использованием электрических отбойных молотков.
Кирпичный бой сбрасывается на землю, в специально отведенное ука- занное руководителем работ, снаружи ствола дымовой трубы. При отсутствии
площадки для сброса кирпича снаружи трубы, кирпичный бой опускается в кон-
тейнере для материалов
0,3т при помощи поворотной консоли и электроле-
бедки.
Возможен вариант сброса разбираемой кирпичной кладки во
ствола
Во время выполнения работ рабочие страхуются карабином стропа предо- хранительного пояса за обводной страховочный канат, натянутый ниже разбирае- мой кирпичной кладки трубы (не менее 500 мм). По мере разборки трубы обводной канат опускается ниже.
пояса
По мере разборки ствола дымовой трубы снимаются ходовые скобы,
и стяжные кольца.
.04.2-ПЗ
Лист

Демонтаж (монтаж) звеньев
колпака.
Работы по демонтажу (монтажу) звеньев чугунного колпака производятся после отключения дымовой трубы.
Работы по демонтажу (монтажу) звеньев чугунного колпака выполняются работниками с рабочего настила.
До демонтажа звеньев чугунного колпака произвести очистку оголовка от отложений с помощью скребков и щеток.
Демонтируемые по периметру обреза трубы, звенья чугунного колпака стропятся и вручную, с помощью капроновой веревки, опускаются на верхнюю светофорную площадку (при ее наличии) или рабочий настил. Затем колпа- ка загружаются в контейнер для материалов и при помощи поворотной консоли
(монтажного блока) и электролебедки опускаются на землю. Складирование звень- ев чугунного колпака на светофорной площадке или рабочем настиле категориче- ски запрещено.
До установки звеньев чугунного колпака измеряется диаметр оголовка тру- бы. По замеренным данным на земле вычерчивается фактический диаметр трубы и по нему производится контрольная сборка.
Монтируемые звенья чугунного колпака с помощью поворотной консоли
(монтажного блока) в контейнере для материалов поднимаются на рабочий настил или светофорную площадку. Первоначально производится установка начального звена, затем основных звеньев, а затем замыкающего звена против часовой стрел- ки. Все звенья колпака устанавливаются по свежеуложенному раствору слоем
50мм и вдавливаются в раствор так, чтобы под ребрами жесткости остался слой не менее
Омм. После установки колпака производится подливка раствора в отвер- стия звеньев с наружной стороны дымовой трубы.
Схема раскладки звеньев чугунного колпака 1
I
1
I Толщина стены
Начальное звенья
Во время выполнения работ страхуются карабином стропа предо- хранительного пояса за обводной страховочный канат, натянутый не менее 500мм ниже обреза ствола трубы.
Жуков
Лист
.04.3-ПЗ

Ремонт молниезащиты.
Демонтаж производится с настила рабочей площадки.
демонтируются следующим образом:
-развинчивается или обрезается (при помощи ножовки по металлу, отрезной машинки или электросварки) болтовое соединение держателя а
также болты соединения молниеприемника с токоотводом;
стропится и опускается на землю.
Установка новых молниеприемников производится в соответствии со строи- тельным проектом на трубу в порядке обратном их демонтажу.
Молниеприемники изготавливают из газовых труб диаметром 38 мм, длиной ориентировочно- 4м. Токоотводом служит канат диаметром мм.
или стальной прут диаметром мм. Контакт с
че- рез свинцовую пластину обеспечивается затяжкой болта в хомуте молниеприемни- ка.
канат закрепляют по высоте трубы к скобам ограждения ходо- вых скоб, а в нижней части с помощью держателей. Канат должен быть хорошо на- тянут. Сварку элементов токоотвода выполнить двусторонним швом электродами типа
ГОСТ 9467-75.
Элементы молниезащиты и токоотвода поднимаются к месту проведения ра- бот при помощи грузоподъемных приспособлений.
1 !
О
О
СМ
1-1
Держатель молниеприемника
220
Жуков
04.4-ГО
Лист

Ремонт т/к светофорных площадок.
Из-за воздействия агрессивных дымовых газов окутывающих металлоконст- рукции светофорных площадок возникает необходимость их ремонта или замены.
Работы по замене панелей настила и ограждения светофорных площадок про- изводятся с самих площадок.
Демонтаж элементов м/к светофорных площадок производится путем демон- тажа болтовых соединений. Перемещение вниз - вверх элементов светофорных площадок производится при монтажного блока (поворотной консоли) и эл.
лебедки.
Замена панелей настила светофорной площадки производится посекционно,
начиная от ходовой лестницы в следующем порядке:
-к панели настила привязываются капроновые канаты с двух противополож- ных сторон;
-производится развинчивание болтовых соединений,
в случае невозможно- сти при помощи молотка и зубила, путем сбивания головки болта. При необходи- мости используется ножовка или газорезка;
-с помощью капроновых канатов панель приподнимается и смещается в сто- рону, где затем опускается на землю;
-к вновь поднятой панели настила привязываются капроновые канаты, и с их помощью укладывается на место. Панель крепится к консолям при помощи болтов (сварки).
При замене панелей настила один из рабочих находится на старых панелях, а другой перемещается по вновь уложенным панелям.
При замене панелей настила светофорной площадки одновременно может и усиление консолей (в случае необходимости). В зависимости от их состояния для конкретного объекта разрабатывается соответствующая конст- рукторская документация.
Замена ограждения светофорной площадки по аналогии с за- меной панелей настила.
При выполнении работ по ремонту светофорных площадок страховка ра- бочих производится карабинами монтажных поясов за обводной натянутый выше светофорной площадки на 1,5м.
Жуков

Последовательность демонтажа и монтажа светофорной площадки.
При разборке кладки ствола дымовой трубы возникает необходимость и де- монтажа светофорной площадки. Демонтаж светофорной площадки производится в следующей последовательности:
-минимальное расстояние от настила светофорной площадки до разобранной кладки ствола трубы должно быть не менее 1м (примерно рядов кадки);
-рабочие, находясь на настиле площадки под консолями дополнительный страховочный канат, снимают настил с люком и огра- ждение и опускают его на землю;
-затем один из рабочих поднимается и садится на обрез трубы и с помощью капроновой веревки, закрепленной за край следующего настила, помогает припод- нять его и сместить в сторону. Затем настил опускается на землю.
Демонтировав полностью по всему периметру панели настила и ограждение,
рабочие продолжают работы по разборке ствола трубы.
По мере разборки кладки консоли площадки высвобождаются и сбрасывают- ся на землю в специально отведенное место, при этом страховка рабочих осущест- вляется за дополнительный страховочный канат. Основной страховочный канат снимается.
При использовании рабочего настила (навесных кронштейнов) работы про- изводятся аналогичным образом.
При возведении ствола дымовой трубы монтаж светофорной площадки про- изводится в следующей последовательности:
-в кладку заводятся анкера диаметром 10мм и закладываются кирпичом на высоту 375мм;
-в анкер заводится консоль с опорой на тычковый ряд кладки не менее
380мм и расклинивается деревянным клином. Все консоли должны быть на одном уровне и находится в горизонтальном положении;
-далее над консолями возводится не менее 0,75м кладки;
-после набора кладкой не менее 75% прочности по кронштейнам укладыва- ются панели настила и устанавливается ограждение.
1-1
Во время монтажа
площадки, рабочие страхуются стропом
поясов за обводной
канат для страховки рабочих. .

Демонтаж и монтаж
До начала работ по демонтажу светоограждения дымовой трубы необходимо полностью отключить напряжение питающей сети, вывесить плакаты. Демонтаж разводящих труб светоограждения дымовых труб производит- ся методом раскручивания гаек хомутов, прикрепляющих их к ограждения хо- довых скоб и ограждениям светофорных раскручиванием муфт соеди- няющих трубы между собой. В случае невозможности их раскрутить, они срезают- ся ножовкой или сбиваются зубилом. Рабочие при этом располагаются на ходовых скобах и страхуются карабином предохранительного пояса за надежные элементы,
либо за обводной страховочный канат (при выполнении работ на светофорных площадках). Перед демонтажем разводящие трубы светоограждения стропятся, и с помощью электролебедки опускаются на землю.
В качестве заградительных огней устанавливаются светосигнальные прибо- ры ЗОМ с колпаком красного цвета, с лампой накаливания
220-230-100.
Заградительные огни располагаются на светофорных площадках. Верхние огни должны размещаться ниже обреза трубы не менее чем на 2м.
На верхней светофорной площадке устанавливаются четыре сдвоенных за- градительных огня. На нижних светофорных площадках устанавливаются четыре одиночных заградительных огня. В плане они располагаются друг относительно друга под углом 90 градусов.
Светильники ЗОМ устанавливаются стеклом вверх на высоте от уровня настила светофорной площадки. Установка светильника производится на стойке,
выполненной из стальной трубы с условным проходом 20мм.
Прокладка сети светового ограждения по дымовой трубе выполняется мед- ным кабелем в трубах 025мм, по площадкам - медным проводом
1+2,5- в трубах 025мм.
Соединение жил кабелей в коробках должно производится пайкой. Крепеж стальных труб к металлоконструкциям ходовых скоб и светофор- ным площадкам производится скобами.
Для защиты людей от поражения электрическим током выполняется зазем- ление металлических частей электрооборудования светоогражде- ния (все металлические щиты,
Пускатели должны быть присоеди- нены к нулевой жиле питающего кабеля.
Для исключения выноса высокого потенциала по питающим кабелям, эти ка- бели должны быть проложены в стальных трубах, в земле, на расстоянии не менее от дымовой трубы.
Жуков
.04.7-ПЗ
Лист

Заделка трещин.
Заделка трещин на наружной поверхности ствола дымовой трубы как прави- ло производится с самоподъемных люлек или с настилов навесных кронштейнов при движении снизу вверх.
Трещины в кирпичной кладке ствола трубы шириной менее 30мм очищают- ся и продуваются сжатым воздухом, а затем тщательно заполняются на всю глу- бину цементным раствором.
Трещины шириной более 30мм тщательно расчищаются, кирпичи с трещи- нами удаляются. Выбранная часть кладки заделывается кирпичом на растворе, с плотным заполнением и перевязкой со старой кладкой. Швы старой кладки при этом должны очищены от раствора, продуты сжатым воздухом и смочены водой. Заделку производить снизу вверх отдельными участками высотой не более
1м.
Подача ремонтных материалов к месту производства работ производится не- посредственно в люльке или в бадье с помощью поворотной консоли (монтажного блока).
. _ .
Жуков
\
Лист

Ревизия стяжных колец
Ревизия стяжных колец заключается в определении состояния металла стяж- ных их натяжения, плотности прилегания к стволу трубы, наличия болтов в замковых соединениях и их соответствие проекту.
Состояние металла стяжных колец определяется визуально, методом просту- кивания и с помощью толщиномеров. В случае неудовлетворительного состояния металла стяжное кольцо подлежит замене.
На кирпичных трубах, независимо от их технического состояния раз в три го- да необходимо производить подтяжку стяжных колец.
Подтяжка стяжных колец производится путем натяжения болтов в замках стяжного кольца динамометрическим или обычным гаечным ключом длиной 60см с приложением усилия в 20 кгс. Натяжение производится до напряжения в кольце 50-
60
(500-600
При невозможности натяжки болтов в замках стяжного кольца, вследствие нарушения резьбы, коррозии и т.д., болтовое соединение должно быть заменено новым. Замена производится путем срезки одного из двух болтов замка электросваркой или отрезной машинкой, и высвобождением болта из серьги.
На место удаленного болта устанавливается новый болт и гайка, с подтяжкой гаеч- ным ключом. Аналогично заменяется второй болт стяжного замка.
Подтяжка производится с ходовых скоб и с самоподъемной люльки.
ка стяжных колец выше уровня верхней светофорной площадки выполняется непо- средственно с самой светофорной площадки и с ходовых скоб.
Замок стяжного кольца
1
Гайка
Болт
1-1
Жуков
Лист

Антикоррозионная защита
Антикоррозионная защита металлоконструкций производится в соответствии со
3.05.03-85, а также "Сборником технологических инструкций по энергетического оборудования и конструкций
Металлическая поверхность перед началом окрасочных работ очищается от ржавчины, окалины и других загрязнений с помощью металлических щеток и скребков, либо агрегатом высокого давления
Поверхность обезжиривается моющими средствами или растворителем.
Вид лакокрасочного покрытия принимается в зависимости от ранее нанесен- ного слоя (определяется по проектной документации или по результатам обследо- вания). Например: лак КО,
БТ; эмали
ХВ,
ком- позиция ОС 12-03.
Далее производится м/к дымовой трубы вручную, при помощи ва- ликов и кистей, а также с помощью окрасочных агрегатов. Страховка рабочих при подготовительных и окрасочных работах осуществляется за люльки (при рабо- те на люльке) или за надежные м/к светофорных площадок и ходовых скоб.
Жуков
Лист

Восстановление
ствола дымовой трубы
Ствол дымовой трубы следует восстанавливать в соответствии со строитель- ным проектом на данную дымовую трубу, руководствуясь
2.09.03-85, "Со- оружения промышленных предприятий, кирпичные дымовые трубы". Толщина сте- нок ствола выполняется по проекту на дымовую трубу, но не менее 1,5 кирпича.
При кладке ствола трубы особое внимание обращается на перевязку швов и тщательное заполнение их раствором. Кирпич, предназначенный для кладки (глиня- ный лекальный М125-150 или обыкновенный глиняный марки не ниже 125,
должен быть качественный, без трещин и отсортирован по внешнему виду.
Восстановление кирпичной кладки производится с подмостей перестав- ных. Первые три ряда кирпичной кладки ствола выкладываются с настила рабочей площадки, после чего работники переходят во внутрь трубы, на подмости перестав- ные и с них продолжают работы по кладке ствола дымовой трубы. Кладку ствола ведут тычковыми и рядами с перевязкой
Подача материалов на рабочую отметку производится при помощи поворот- ной консоли и электролебедки.
Для определения центра ствола трубы измеряется длина окружности, делится на шесть равных частей с выносом меток. По намеченным меткам на- тягивается вязальная проволока и определяется центр трубы.
При кладке трубы систематически проверяется вертикальность оси отвесом и ее радиус. Проверка радиуса производится путем замера рулеткой расстояния от центра
Горизонтальность кладки проверяется по уровню. Для соблюдения проектного уклона трубы применяется косой уровень.
По мере возведения кладки ствола трубы в нее заделываются ходовые скобы с на кладку не менее 250мм с шагом 375мм.
При возведении кирпичной кладки, а также перестановке настила, щитов и пальцев, работники крепятся стропом предохранительного пояса за петли повод- ков, которые закреплены за обводной страховочный канат, и переброшены во внутрь трубы через ее обрез.
Жуков
Лист

Установка стяжных
В данном разделе рассматривается замена старых стяжных колец на а
так же их установка на вновь возводимом стволе трубы.
Работы по замене стяжных колец выполняются с помощью навесных крон- штейнов. Навесные кронштейны используются в комплекте с двумя специально изготовленными стяжными кольцами. Изготовленные стяжные кольца состоят из основных и дополнительных
При этом дополнительные звенья кольца рас- считываются чтобы соответствовали размеру сокращения при стяжных замков. На звеньях колец скобы с шагом 600мм по за которые навешивают
2 I
Схема стяжных колец.
а — стяжное кольцо: б —
1
звено: 2 — дополнительное
3 —
щий замок; 4 скобы для крепленая а — уголок 75X75X8
Первую установку кольца производят с земли (светофорной площадки) и уста- навливают на деревянные бруски высотой 1500мм (костыли (Г- образный арматур- ный стержень), забитые в шов кирпичной кладки). Наживив болты в к пер- вым привязываются полипропиленовые канаты (по числу работающих). Длина ка- ната должна высоте дымовой трубы. После чего производят стяги- вание стяжных замков и фиксацию кольца на стволе трубы. Один из зам- кольца по оси ходовых скоб, кольцо на стволе трубы, устанавливают кронштейны. По установленным кронштейнам выполняется рабочий настил с устройством бокового и бортового ограждения. Далее с настила монтируется обводной страховочный по периметру дымовой трубы.
Подлежащее стяжное кольцо демонтируется следующим образом:
- в уровне расположения стяжного кольца в кирпичной кладки забиваются костыли (не менее двух штук на звено);
- поочередно ослабляются болты во всех замковых соединениях; при невозмож- ности ослабления болтового один из болтов в замке срезается (при помощи ножовки отрезной машинки, либо газорезки), и на его место уста- навливается новый (болт
24x400), после чего производится ослабление бол- тов во всех замковых соединениях;
- разряженное от напряжения стяжное кольцо разбирается на и опускается на землю.


С устроенного рабочего настила в том же порядке производят монтаж второго стяжного кольца с приваренными скобами (ориентировочно через 1500мм от пер- вого). Обводной страховочный канат перемонтируется установленного стяж- ного кольца, Далее производится монтаж рабочего настила на вновь установленное стяжное кольцо и производится замена (ремонт) стяжного кольца дымовой трубы.
Перестановка нижнего стяжного кольца с на последующую захватку производится следующим образом:
- работниками,
на рабочем настиле натягиваются полипропиле- новые закрепленные за стяжное кольцо;
- один из рабочих со скоб ходовой лестницы производит раскрытие стяжного замка;
- стяжное кольцо помощи полипропиленовых канатов опускается на где оно разбирается на звенья;
- необходимое количество стяжного кольца и болты подаются на рабо- чую площадку;
- установка стяжного кольца с рабочей площадки производится по аналогу.
До возведения кладки ствола с обреза дымовой трубы (для последующего
тажа
колец) необходимо установить стяжное кольцо с
Установ- ка стяжного кольца с петлями производится в следующей последовательности:
на рабочую площадку подаются и болты стяжного кольца;
- обреза ствола трубы в кладки забиваются костыли (не ме- нее двух штук на звено);
- устанавливаются звенья стяжного кольца на костыли и болты в замках; один из замков стяжного кольца размещается по оси ходовых скоб;
- к болтам привязываются полипропиленовые канаты (по числу работающих);
должна быть рассчитана на высоту возводимой дымовой трубы;
- стягиваются стяжные замки, и кольцо фиксируется на стволе дымовой трубы.
Установка стяжных колец на вновь выложенном стволе трубы производится |
через 10-12 дней после кладки. Это нужно для того, чтобы раствор схва- тился и произошла естественная усадка кладки.
Установка стяжных колец выполняется с площадок по навесным
I
по аналогу. I
Горизонтальные стяжные кольца устанавливаются с шагом — не более 1500мм.
с на трубы колец
Стяжное с
Жуков
Лист

Выполнение
стяжки
Выполнение цементно-песчаной стяжки на обрезе ствола дымовой трубы, а также цементно-песчаных отливов на фигурных выступах производится раствором М-75 слоем 35-50 мм с последующим
Жуков
Лист

Перечень необходимых специальностей
1. Монтажник строительных конструкций
2чел.
2. Лебедчик 2разр.
3. Электрогазосварщик 3-5разр
4. Рабочий, имеющий допуск к работе с люлькой 2чел.
5. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. 4-5разр
6. Каменщик 4-5разр 2чел.
7. Трубоклад 4-6разр 2чел.
8. Стропальщик 2разр
9. Изолировщик на антикоррозионной защите 3-5разр 2чел.
10. Плотник 3-4разр 2чел.
И. Маляр 3-5разр 2чел.
12. Промышленный альпинист
Зчел
Инж
Жуков
Лист

Охрана труда
1) Работы по ремонту дымовой трубы выполнять по наряду допуску.
2) Перед вьшолнением работ ознакомить ремонтный персонал под роспись на обо- роте титульного листа
Провести инструктаж, под роспись рабочим, с разъяснением работникам приемов безопасной работы, порядка подхода к рабо- чему месту, характера и безопасных методов выполнения предстоящей работы,
необходимости применения средств индивидуальной зашиты.
3) К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не моложе лет,
прошедшие медицинский осмотр и признанные годными,
стаж лазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего. Рабо- чие, впервые допускаемые к работам, в течение одного года долж- ны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя 1111.
4) Все работники допускаются к работе при наличии защитных касок и испытан- ных предохранительных поясов.
5) Допуск рабочих к выполнению работ производить по профессиям. Ежедневный допуск к работе осуществляется производителем работ после осмотра места ра- боты, устного инструктажа и проверки выполнения мер
6) В случае возникновения аварийной ситуации (утечка газа, пожар, повреждение электрооборудования и т.п.) и других факторов, создающих угрозу работаю- щим, работы немедленно прекращаются, персонал выводится из рабочей зоны, о чем сообщается заказчику и наряд сдается. Последующий допуск персонала к работам производится после устранения аварийной ситуации.
7) По рабочего дня место работы убирается, электрооборудование от- ключается. Знаки безопасности и ограждение остаются на месте.
8) При выполнении работ соблюдать следующие инструкции по охране труда, ут- вержденные главным инженером ЗАО
1 -инструкция по охране труда монтажника строительных конструкций;
8
электрогазосварщика;
10
каменщиков;
для электромонтера; слесаря-электрика по ремонту и обслуживанию электрооборудования;
при производстве работ;
14 15 17 19 20 22
по охране труда для плотников, столяров;
при работе на высоте;
машиниста растворомешалки;
_по охране труда при подготовке поверхностей к анти- коррозионной защите;
по охране труда при работе с лакокрасочными ма-ми;
по безопасному ведению работ для стропальщиков;
_при работе с подвесных электрифицированных люлек;
_при эксплуатации лебедок и талей электрических;
при ремонте дымовых труб;
Жуков
.05.0-ПЗ
Лист

36
_
48,49 52 95 100 106
по охране при производстве бетонных работ;
и лиц, обслуживающих пере- движные компрессорные установки;
при производстве работ с лесов и подмостей;
при работе с ручным инструментом;
о мерах пожарной безопасности;
_________ цо оказании первой помощи;
при производстве работ с использованием альпинистского снаряжения;
по охране труда при работе с агрегатом высокого дав- ления;
________ при верхолазных работ канатным спо- собом с применением альпинистской техники;
инструкция по учету, контролю состояния и использования альпинистского снаряжения.
Промышленная
1) Рабочие, занятые при производстве должны быть обеспечены помещениями расчета 1
на одного работающего, но не менее 8
м
2
общей площади.
Все работающие должны быть обеспечены сдвоенными шкафчиками для хра- нения чистой и рабочей одежды, а также теплым душем из расчета 1 рожок на
5 человек.
3) В комнате отдыха и непосредственно на рабочей площадке устанавливается ба- чок с питьевой водой.
4) Ремонтная площадка должна быть обеспечена аптечками для оказания первой медицинской помощи.
5) Руководитель работ обязан обеспечить рабочих спецодеждой, спец. обувью и средствами индивидуальной защиты.
Жуков
Лист

перейти в каталог файлов


связь с админом